根據功能和根源，庫存可以分為三類：周轉庫存、安全庫存、多余庫存。其中，維持正常運轉所必需的庫存叫做周轉庫存，也就是從供應商到公司的生產線，再到銷售渠道，需要維持一定的庫存量以正常運營；應對不確定因素，比如需求波動、補貨延誤、質量問題等的庫存稱之為安全庫存；最后剩余的庫存，既不是支持正常運轉，也不是應對不確定因素的，叫多余庫存，如：因訂單取消、設計變更、預測失敗等造成的呆滯庫存等。

倉庫成本是制造企業精益生產管理的重要部分，但為什么現實中很多企業降庫存只能起到一時的效果呢？其實是因為這3類庫存根源不同，應對措施既有區別，又有聯系。那針對不同的庫存又有什么樣的應對措施呢？

1、縮短周轉周期，降低周轉庫存

首先，全面縮短供應商的采購前置期；其次，全面縮短生產、調試、安裝周期；最后，優化流程和系統，縮短信息周轉周期。企業在生產經營過程中，需求信息的傳遞需要一段時間。審批則是由經驗去彌補系統知識的不足，解決方案之一就是信息化。將信息系統建設好，更多的知識、經驗固化到系統里，任何人都可以更容易獲取，流程的速度就會提升。

2、控制不確定因素，降低安全庫存

安全庫存存在的根源是不確定因素。供應鏈上的不確定因素來源很多，但主要來源于信息不對稱和執行不力。針對信息不對稱，一方面可以通過商務手段，如合約、績效考核等解決供應鏈伙伴不愿共享的問題；另一方面可以通過信息技術更便捷高效的共享信息。而針對執行不力，則可以通過縮短周轉周期來減少。

3、改善需求計劃，降低多余庫存

多余庫存看起來是因為執行不力，其實更多是因為計劃不到位的原因。供應鏈計劃始于需求計劃，可以說需求計劃相當于供應鏈的第一推動力，需求計劃制定出來后，根據庫存量來判斷生產多少，采購多少，后者以前者為基礎，這樣環環相扣構成了供應鏈的計劃體系，驅動整個供應鏈的運作。

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